Seperti yang kita semua tahu, tiub keluli tergalvani secara amnya tidak mempamerkan spangles yang boleh dilihat. Ini kerana permukaan tiub keluli adalah kasar dan tidak rata. Lapisan zink tulen disejukkan dalam air panas sebelum ia menjadi pejal sepenuhnya. Selain itu, dinding tiub keluli biasanya lebih tebal daripada kepingan logam, yang membawa kepada masa rendaman yang lebih lama dalam zink dan suhu cecair zink yang lebih tinggi. Ini menghasilkan lapisan aloi besi-zink yang lebih tebal, yang mengganggu proses penghabluran lapisan zink tulen dan dengan itu menjejaskan pertumbuhan hablur dan pembentukan spangles.
Dalam proses galvanizing tiub keluli, jika unsur logam seperti timah dan antimoni tidak ditambah kepada cecair zink, syarat untuk membentuk spangles tidak mencukupi. Walaupun penambahan aluminium boleh membawa kepada penghabluran kasar dan sejajar, menjadikan bijirin sangat halus, ia memendekkan masa lapisan zink tulen kekal dalam keadaan cair pada permukaan tiub keluli dan menghalang pertumbuhan kristal. Oleh itu, corak tidak boleh dibentuk. Tambahan pula, tiub keluli tergalvani disejukkan di dalam air panas sebelum lapisan zink tulen mengeras, mengakibatkan pembentukan lapisan permukaan berkilat dan seragam pada permukaan.
Pengeluaran kepingan logam tergalvani memenuhi sepenuhnya syarat untuk menghasilkan spangles. Permukaan kepingan logam yang licin dan sekata, digabungkan dengan penambahan unsur logam seperti timah dan antimoni yang menggalakkan pembentukan spangle, kenipisannya, dan kapasiti haba yang rendah, membolehkan masa rendaman yang lebih pendek dan suhu cecair zink yang lebih rendah. Ini menghasilkan lapisan aloi besi-zink yang lebih nipis, mengurangkan gangguan semasa pembentukan spangles. Dengan menggunakan kaedah seperti semburan air dan jejaring keluli untuk mencipta nukleus penghabluran buatan, spangles yang diingini boleh dihasilkan.
