Penentuan suhu pengeringan dirumus berdasarkan jenis pelarut, kerana pelbagai komponen pelarut mempunyai takat lebur yang berbeza. Sebagai contoh, zink klorida mempunyai takat lebu
Komponen yang biasa digunakan dalam pelarut "proses kering" adalah terutamanya daripada jenis berikut: (1) Menggunakan asid hidroklorik (HCl) dengan kepekatan 31% (360 gram seliter
Secara amnya, fluks "proses basah" terutamanya terdiri daripada dua jenis komponen berikut: Satu jenis menggunakan ammonium klorida (NH₄Cl) sahaja sebagai fluks. Jenis lain menggun
Selepas penjerukan, pembersihan, dan secara pilihan direndam dalam larutan asid hidroklorik cair, paip keluli mesti disalut dengan lapisan asid hidroklorik pekat, larutan akueus zi
Selepas dijeruk dan dibawa keluar dari tangki penjerukan, paip keluli mempunyai sisa asid, zarah garam besi, dan bahan lain yang melekat pada permukaannya. Bahan-bahan ini memudara
Pemeriksaan sendiri oleh penjerur asid pada paip keluli yang mereka bertanggungjawab untuk penjerukan adalah langkah penting. Hanya apabila semua orang mengawal kualiti dengan keta
Paip keluli mesti dibilas dengan air serta-merta selepas dikeluarkan daripada larutan penjerukan untuk mengelakkan isu berikut: (1) Ia menghalang larutan penjerukan yang tinggal di
Semasa penjerukan paip keluli yang diikat, biasanya diperhatikan bahawa paip yang dijeruk dalam tangki penjerukan diangkat dan diturunkan beberapa kali semasa proses itu. Ini adala
Semasa penjerukan paip keluli, secara amnya diperhatikan bahawa: Pertama, apabila paip keluli berayun atau larutan penjerukan digoncang oleh pemanasan stim, kadar penjerukan adalah
Kaedah penjerukan berbilang tangki menawarkan beberapa kelebihan berbanding kaedah tangki tunggal apabila menjerukan paip keluli. Pertama, paip keluli pra-jeruk dalam tangki dengan
Suntikan wap terus ke dalam larutan penjerukan adalah kaedah pemanasan yang digunakan secara meluas kerana kesederhanaan dan kemudahan pelaksanaannya, kecekapan pemanasan yang ting
Kelebihan: Menghalang pencairan larutan penjerukan dan menjimatkan penggunaan semasa penjerukan. Kelemahan: Kecekapan penggunaan haba yang lemah, menempati isipadu kerja tertentu t