Tiub keluli lingkaran digunakan terutamanya dalam projek bekalan air, industri petrokimia, industri kimia, industri kuasa, pengairan pertanian, dan pembinaan bandar, yang disenaraikan sebagai salah satu daripada dua puluh produk utama yang dibangunkan. Ia menyediakan pelbagai tujuan: untuk pengangkutan cecair (bekalan air dan saliran), penghantaran gas (gas, wap, gas petroleum cecair), dan kegunaan struktur seperti paip cerucuk, jambatan, dok, jalan raya dan paip pembinaan.
Ciri-ciri Proses Utama Tiub Keluli Lingkaran:
Semasa proses pembentukan, plat keluli berubah bentuk secara seragam dengan tegasan sisa yang minimum, tidak meninggalkan calar pada permukaan. Tiub keluli lingkaran yang diproses mempamerkan fleksibiliti yang lebih besar dari segi spesifikasi diameter dan ketebalan dinding, terutamanya apabila menghasilkan paip berdinding tebal gred tinggi, terutamanya yang mempunyai diameter sederhana dan kecil, menawarkan kelebihan yang tiada tandingan berbanding proses lain dan memenuhi keperluan pelanggan yang pelbagai untuk keluli lingkaran. spesifikasi tiub.
Penggunaan teknologi kimpalan arka tenggelam dua muka termaju membolehkan kimpalan dalam kedudukan optimum, meminimumkan kecacatan seperti salah jajaran, sisihan kimpalan dan penembusan yang tidak lengkap, dengan itu memudahkan kawalan kualiti kimpalan.
Pemeriksaan kualiti 100% dijalankan pada tiub keluli, memastikan keseluruhan proses pengeluaran berada di bawah pengesanan dan pemantauan yang berkesan, yang menjamin kualiti produk dengan ketara.
Semua peralatan di sepanjang barisan pengeluaran mampu menyambung ke sistem pemerolehan data komputer, membolehkan penghantaran data masa nyata dan kawalan berpusat bagi parameter teknikal semasa pengeluaran oleh bilik kawalan pusat.
Bahan mentah, termasuk gegelung keluli, wayar kimpalan dan fluks, menjalani pemeriksaan fizikal dan kimia yang ketat sebelum digunakan.
Kepala dan ekor jalur keluli dikimpal punggung menggunakan kimpalan arka tenggelam tunggal atau dua wayar, diikuti dengan kimpalan arka tenggelam automatik untuk dibaiki selepas bergolek ke dalam tiub keluli.
Sebelum dibentuk, jalur keluli menjalani proses perataan, pemangkasan, pengetaman tepi, pembersihan permukaan, penyampaian dan pra-lentur.
Tolok tekanan sentuhan elektrik digunakan untuk mengawal tekanan silinder hidraulik pada kedua-dua belah penghantar, memastikan pengangkutan jalur keluli yang stabil.
Kedua-dua kaedah membentuk gulungan luaran dan dalaman digunakan.
Peranti kawalan celah kimpal diguna pakai untuk memastikan jurang kimpalan memenuhi keperluan kimpalan, dengan kawalan ketat ke atas diameter paip, salah penjajaran dan jurang kimpalan.
Kedua-dua kimpalan dalaman dan luaran menggunakan mesin kimpalan arka tenggelam tunggal atau dua wayar Lincoln Electric dari AS, memastikan kualiti kimpalan yang konsisten.
