Pengeluaran paip komposit 3pe adalah proses yang kompleks dan tepat, terutamanya yang terdiri daripada langkah -langkah utama berikut:
Penyediaan bahan mentah
Bahan mentah utama: Ini termasuk paip keluli, resin epoksi, dan polietilena. Paip keluli berfungsi sebagai bahan asas, dan kualiti dan spesifikasi mereka mesti memenuhi keperluan pengeluaran. Resin epoksi dan polietilena adalah bahan utama untuk membentuk lapisan antikorrosif.
Aditif: Mengikut keperluan sebenar, jumlah bahan tambahan yang sesuai seperti retardan api dan plastik boleh ditambah untuk meningkatkan prestasi lapisan antikorrosif.
Pretreatment paip keluli
Rawatan Permukaan: Paip keluli menjalani pemotongan, derusting, sandblasting, dan proses lain untuk menghilangkan karat, minyak, dan kekotoran lain dari permukaan mereka, meningkatkan kekasaran permukaan dan kebersihan, dengan itu meningkatkan lekatan antara salutan dan permukaan paip keluli.
Pembersihan dan pengeringan: Pembersihan pelarut atau kaedah mencuci air digunakan untuk mengeluarkan gris, habuk, dan bahan cemar lain dari permukaan paip keluli, memastikan ia kering.
Permohonan salutan
Aplikasi Primer: Lapisan primer digunakan pada permukaan paip keluli. Fungsi utama primer adalah untuk meningkatkan lekatan antara paip keluli dan salutan polietilena, meningkatkan prestasi keseluruhan lapisan antikorrosif. Primer yang biasa digunakan termasuk primer epoksi dan primer poliuretana. Apabila memohon primer, adalah perlu untuk mengawal keseragaman dan ketebalannya.
Aplikasi polietilena lapisan tengah: Lapisan tengah polietilena adalah komponen utama lapisan antikorrosif, yang mempunyai rintangan kimia yang sangat baik dan sifat mekanik. Lapisan polietilena cair secara seragam digunakan pada permukaan paip keluli melalui extruder, membentuk lapisan antikorasi pertengahan. Suhu dan kelajuan extruder perlu dikawal untuk menyesuaikan ketebalan salutan dan memastikan ia seragam dan bebas gelembung.
Permohonan polietilena lapisan luar: Di peringkat aplikasi polietilena lapisan luar, extruder juga digunakan untuk menggunakan polietilena cair ke permukaan polietilena lapisan tengah. Lapisan luar polietilena terutamanya melindungi lapisan tengah dan meningkatkan prestasi anticorrosif secara keseluruhan. Kaedah aplikasi untuk lapisan luar adalah serupa dengan lapisan tengah, tetapi pigmen atau tanda biasanya ditambah untuk pengenalan dan penggunaan mudah.
Pasca pemprosesan
Penyejukan dan pengawetan: Paip keluli antikorrosif bersalut mengalami penyejukan untuk menyembuhkan salutan polietilena sepenuhnya, meningkatkan sifat mekanikalnya. Masa dan suhu pengawetan harus ditentukan berdasarkan jenis dan ketebalan polietilena.
Pemeriksaan dan Pembungkusan: Paip keluli anticorrosive menjalani pemeriksaan untuk kualiti penampilan, ketebalan salutan, lekatan, dan petunjuk prestasi lain untuk memastikan ia memenuhi keperluan kualiti. Paip keluli anticorrosif yang berkelayakan dibungkus untuk pengangkutan dan penyimpanan.
Pertimbangan lain
5.1 Peralatan Pengeluaran: Pelbagai peralatan khusus digunakan dalam proses pengeluaran, seperti platform penampan paip keluli, unit pemakanan paip, mesin daya tarikan, mesin threading, mesin lukisan semburan tekanan tinggi, platform pembaikan, dan lain-lain. Operasi biasa peralatan ini adalah penting untuk memastikan kualiti paip keluli antikorrosif.
5.2 Persekitaran Pengeluaran: Kawalan proses pengeluaran juga penting untuk memastikan kualiti paip keluli antikorrosif. Perhatian harus dibayar kepada faktor alam sekitar semasa pengeluaran, dengan langkah -langkah yang sama diambil untuk kawalan dan pelarasan.
Ringkasnya, pengeluaran paip komposit 3PE adalah proses pelbagai langkah dan pelbagai aspek. Kawalan ketat parameter kualiti dan proses pada setiap peringkat adalah perlu untuk menghasilkan paip keluli antikorrosif dengan kualiti yang stabil dan prestasi yang sangat baik.
