Selepas paip keluli tergalvani dikeluarkan dari mandi zink, sentiasa ada tempoh penyejukan udara, tempohnya bergantung pada proses pengeluaran. Pengalaman pengeluaran praktikal menunjukkan bahawa tempoh tertentu penyejukan udara diperlukan untuk paip keluli tergalvani, yang memanfaatkan kualiti lapisan tergalvani, output pengeluaran, dan jangka hayat periuk tergalvani. Oleh itu, masa penyejukan udara biasa adalah antara 1 hingga 2 minit.
Tempoh penyejukan udara yang lebih lama boleh mengimbangi masa rendaman yang tidak mencukupi dalam mandi zink, membolehkan pembentukan lapisan aloi besi-zink dengan ketebalan yang dikehendaki, dengan itu meningkatkan pengeluaran pengeluaran. Sementara itu, selepas tempoh tertentu penyejukan udara, suhu paip keluli tergalvani jatuh dari julat asal 460–480 darjah kepada 300–350 darjah . Mereka kemudian direndam dalam air penyejuk pada 80 darjah. Penyejukan air di bawah kecerunan suhu yang lebih kecil meminimumkan pemeriksaan (rekahan) pada permukaan lapisan tergalvani dan kelengkungan paip keluli tergalvani. Tanpa langkah penyejukan udara, pelindapkejutan terus paip keluli tergalvani pada 460–480 darjah dalam air akan mengakibatkan pemeriksaan teruk pada permukaan lapisan tergalvani disebabkan oleh perbezaan pekali pengembangan linear antara zink dan substrat keluli, dengan itu mengurangkan rintangan kakisan.
Galvanizing hot-dip dengan suhu mandi zink yang lebih rendah dan masa rendaman yang lebih singkat tidak dapat menghasilkan lapisan aloi besi-zink yang diperlukan. Secara amnya, tempoh penyejukan udara yang lebih lama diterima pakai sebagai ubat. Oleh itu, paip keluli tergalvani boleh dihasilkan menggunakan suhu mandi zink yang lebih rendah digabungkan dengan tempoh penyejukan udara yang lebih lama. Ini mengurangkan suhu mandi zink dan memanjangkan jangka hayat periuk galvanizing keluli.
