Pada masa ini, banyak pengeluar tiub keluli lingkaran menghasilkan paip yang tidak memenuhi keperluan permukaan standard walaupun pengeluaran berterusan tiub lingkaran. Mari kita mendalami keperluan permukaan khusus untuk paip ini.
Walaupun piawaian menentukan "kelicinan permukaan" untuk tiub keluli lingkaran, pelbagai faktor boleh menyebabkan lebih sedozen isu permukaan semasa pengeluaran. Isu-isu ini terutamanya termasuk: rekahan, garis rambut, lipatan dalaman dan luaran, roll-break, garis lurus dalaman dan luaran, delaminasi, parut, lubang (bintik), calar, tanda lingkaran dalaman dan luaran, garis biru, lekukan pembetulan, tanda roller, dll.
Antara isu permukaan yang disebutkan di atas, sesetengahnya menimbulkan risiko yang teruk kepada penunjuk prestasi tiub keluli lingkaran dan dianggap sebagai isu kritikal, seperti keretakan, lipatan dalaman dan luaran, pecah-gulung, penembusan, parut, kemek dan bonjolan. Isu lain mempunyai kesan yang agak kecil pada prestasi paip dan diklasifikasikan sebagai isu konvensional, termasuk tanda bopeng, garis biru, calar, sedikit tanda lurus/lingkung dalaman dan luaran, lekukan pembetulan dan tanda penggelek.
Walaupun beberapa isu konvensional yang sangat kecil dengan kesan yang boleh diabaikan terhadap penggunaan praktikal tiub lingkaran boleh diterima, piawaian mengenakan had yang ketat pada kedalaman dan panjang (saiz) isu ini.
Untuk isu permukaan kritikal pada tiub lingkaran, kaedah seperti pemotongan atau pengisaran digunakan untuk menghapuskannya sepenuhnya. Apabila pengisaran dilakukan pada paip di mana ia dibenarkan, kedalaman kawasan tanah dan bentuk mata pengisaran mesti mematuhi piawaian dengan ketat. Untuk meningkatkan lagi kualiti permukaan tiub lingkaran, proses seperti letupan tembakan (atau letupan pasir), pengamplasan atau pemesinan juga boleh digunakan pada permukaan dalam dan luar tiub.
